我司研發(fā)生產(chǎn)的自調(diào)式滾輪架是汲取國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合多家鍋爐壓力容器制造廠的使用要求而自行研制的，產(chǎn)品廣泛適用于焊接金屬筒體，是鍋爐、壓力容器等制造所需的焊接輔機(jī)設(shè)備。今天，旭申智能裝備跟大家一起了解下自調(diào)式滾輪架技術(shù)要求有哪些。

1、根據(jù)工件直徑大小自動調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動調(diào)心，當(dāng)自調(diào)式滾輪架與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時(shí)，可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。

2、對主、從動滾輪的高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。

3、傳動噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。要有過壓保護(hù)，自我保護(hù)功能，并有故障顯示和存儲功能，自動空氣開關(guān)短路保護(hù)，可預(yù)置參數(shù)。

4、對于一些非圓長形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍內(nèi)，也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。

5、自調(diào)式滾輪架對滾輪轉(zhuǎn)速采用數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù)，焊接速度的設(shè)定十分直觀、準(zhǔn)確，減小工人的操作難度。

6、滾輪架的制造和裝配精度應(yīng)符合8級精度要求。滾輪架應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋼制造，如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后必須進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。

7、滾輪架必須配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。

8、筒體類工件在防軸向竄動滾輪架上焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過程中工件的軸向竄動量應(yīng)≤±3mm。

9、滾輪架每對滾輪的中心距必須能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，兩滾輪對簡體的包角大45°，小于110°。

10、滾輪架配15m控制電纜，滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān)，近控、遠(yuǎn)控開關(guān)。